RTV 4700

Elastómero de silicón vulcanizable a temperatura ambiente, dos componentes que cambian después del curado a un material resistente y confiable. Utilizable en procesos de alta frecuencia, tiene alta dureza y resistencia al calor, fácil de procesar y desmoldar por su no adherencia. Alta temperatura

Presentación: (1KG, 4KG, 20KG)

HULTEK® RTV 4700 es un elastómero de silicón, vulcanizable a temperatura ambiente, de dos componentes, que cambia después del curado a un material resistente y confiable. CARACTERÍSTICAS: Utilizable en el proceso de alta frecuencia  Alta dureza. Excelente resistencia al calor. Encogimiento mínimo. Buena reproducción. BENEFICIOS:  Fácil de procesar con equipo relativamente barato. Fácil de desmoldar por su no adherencia. Reproduce verazmente todos los detalles.  Bajo costo. Excelente en la fabricación de empaques. Se puede mezclar con otros hules y cambiar sus propiedades físico-químicas según se requieran. DATOS TÉCNICOS: 1. MASA NO CATALIZADA. Apariencia- Fluido viscoso. Color- Rojo. Tipo de vulcanización- Condensación. Viscosidad- 190,000 – 200,000 cps. 2. MASA CATALIZADA. RTV- 100 partes Catalizador SL o SR 2 partes. Tiempo abierto para vaciar la mezcla al molde- 25 – 35 min. Tiempo de desmolde- 2 – 3 h. 3. VULCANIZADO. Dureza Shore A- 50 ± 5 puntos. Resistencia a la tracción- 38 ± 3 Resistencia la desgarre 5 ± 1. Elongación de ruptura- 5 ± 1. INSTRUCCIONES DE USO: Mezcle perfectamente en un recipiente 100 partes de RTV 4700 con 2 partes de catalizador. Una vez mezclado el hule y el catalizador es recomendable aplicarle vacío con el objetivo de eliminar burbujas de aire atrapadas en la masa y vaciar con chorro relativamente delgado. Vierta la mezcla en el molde. Después de separar el molde original, es recomendable dejar 24 horas al aire el molde sin usar. De este modo se evaporan los últimos subproductos de vulcanización y el molde está en condiciones óptimas. No requiere diluyentes o aceites para bajar la viscosidad, sin embargo, se puede añadir en caso de ser necesario hasta un 20%.

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Innovación y desarrollo

Economiza en gas y mantenimiento

Se utiliza en bandas transportadoras (comales) de las maquinas tortilladoras, permite que las tortillas se deslicen fácilmente y no se peguen.

Entre los beneficios destaca el ahorro de gas, ya que permite el cocimiento total de la tortilla de manera más rápida, además de economizar en el mantenimiento de la máquina, pues tienen una alta permanencia en los cómales y evita el apelmazamiento de cadenas, ruedas dentadas y chumaceras.